cnc数控加工影响密闭性：合江机械配件加工不光滑的表面中间没法缜密地迎合，汽体或液體历经接触面间的缝隙漏水。非标机械配件加工影响接触弯曲刚度：接触弯曲刚度是零件结合面在外力下，抵御接触形变的整体实力。机械设备的弯曲刚度在非常大水平上在于各零件中间的接触弯曲刚度。

一些产品的市场需求是周期性的，合江机械配件加工季节性的，如果使用专用生产线不值得获得，使用普通设备加工效率太低，质量不稳定，数量也难以保证。并使用数控加工中心，在一件（批）试切后，非标机械配件加工可以保留程序和相关生产信息，下次再生产产品时，只要有很少的准备时间就可以开始生产。数控加工中心工时包括准备工时和加工工时..数控加工中心将非常长的单件加工工时平均分配给每个工件，减少了每个生产的平均实际工时，大大缩短了生产周期。

合江机械配件加工精细零件加工粗加工主要是提升 生产效率。将加工面的加工容量开展摘除，且加工出精标准。非标机械配件加工半精加工主要是摘除粗加工后很有可能造成的缺点，另外进行主次表面的加工。须做到一定的加工精密度便于为精加工环节做准备，确保适度的精加工容量。

对于金属切削加工零件材料来说 ，合江机械配件加工除了能够满足制品的功能 ，并能够通过后续加工 ，满足对其装饰性 、耐蚀性 、导电性等性能要求外，非标机械配件加工还希望 它能够 有良好的切削 加工特性 。工件材料的切削加工性是指 在一定切削条件下，工件材料被切削 的难易 程度 。 为了对各种材料的切削 加工性 进行 比较 ，用相对加工性 Kr来表示 。

随着加工技术的发展，出现了许多新的加工机理，因此在精密零件加工，合江机械配件加工特别是在微细加工中，根据零件成形机理和特点，分为去除加工、结合加工和变形加工三大类，去除加工又称为分离加工，是利用力、热电光等加工方法从工件去除部分材料，如切削、磨削、电加工等。非标机械配件加工结合加工是利用理化方法在工件表面上附着沉积注人渗入、熔接一层不同材料，如电镀、气相沉积、氧化、渗碳，粘接、熔接等，变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，如铸造、锻压等，可见加工的概念已突破传统的去除加工手段，具有堆积、生长、变形等特色，同时强调了表面处理，形成了表面加工技术。