CNC数控精密机械加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。上海市精密的机器设备加工

依据数控机床CNC精密机械加工机器设备的特性，数控机床精密的机器设备加工全过程可按下列方式开展区划：

1，以一次安裝、加工做为一道工艺流程。该方式适用加工成分较少的零件，加工后可做到待检测情况.

2，以同一把数控刀片加工的內容区划工艺流程。一些要加工表层的精细零件能够在一次安裝中进行，但充分考虑程序流程过长，会遭受一些运行内存、数控车床持续上班时间的限定，如一个全过程在一个工作中期内没法完毕，而程序流程过长会提升出现偏差的原因和查找的难度系数，因而在数控机床精细加工中，程序流程不可以过长，每一个全过程內容不可以过多。

3，以加工一部分工分工艺流程。针对工件必须加工的內容较多，可依据其结构特点将加工位置分成内腔，样子，表层或平面图等好多个一部分，并将每一个一部分加工为一道工艺流程.

4，粗加工、精加工全过程中，有一些原材料的精密的机器设备加工全过程容易形变，必须对不光滑后很有可能形变的样子开展调节。一般来说，要开展粗，精加工的工艺流程，务必分离工艺流程..订单信息的分配应依据零件的构造和毛胚，及其精准定位，安裝和夹持的必须开展考虑到，订单信息分配一般应按下列标准开展.

（1）上道工艺过程的加工不可以危害下道工艺过程的精准定位夹持。

（2）先内壁后外观设计加工；

（3）以同样精准定位，夹持方法或用同一把数控刀片加工的工艺流程，持续加工，以降低重担精准定位频次的换刀频次。

（4）另外，还应遵照精细零件激光切割次序标准：先细后细，先主后孔，先面后孔。