在精密机械加工工艺路线,经常安排热处理过程。地点安排如下:乐至非标精密零件机械加工热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、非标精密零件机械加工一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排的加工过程。

精密零件加工厂的常用器械：非标精密零件机械加工包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、乐至精密零件机械加工精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。

精密零件加工的注意事项：(1)要便于加工操作，尽量减少不乐至精密零件机械加工必要的弯腰、踮脚动作。(2)定位应准确可靠，以防产生振动，造成误差。非标精密零件机械加工(3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求，并要简易标明。(4)设置必要的互锁机构，以防操作中出现不协调动作，引发危险。 　　(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内，并装设防止意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置，以防手轮、手柄伤人。

机械设备加工中的安全性常见问题:1、有助于实际操作，降低往返行走乐至精密零件机械加工，防止多余的低头、掂脚姿势。2、精准定位靠谱，避免 稍有振动便造成错误操作。3、机械设备实际操作件非标精密零件机械加工健身运动方位和被实际操作构件健身运动方位要符合要求,并有简单标记标示。4、摇杆、主轴、按键的构造和排序部位要符合要求。起动按键应安裝在外壳内或安置避免 出现意外打动的护环。安裝在轴杆.上的主轴、摇杆，在全自动下刀时，会随轴旋转致伤，因而应安裝全自动滑脱设备。