在精密机械加工工艺路线,经常安排热处理过程。地点安排如下:攀枝花非标精密加工机械零件热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、非标精密加工机械零件一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排的加工过程。

cnc数控加工影响密闭性：攀枝花精密加工机械零件不光滑的表面中间没法缜密地迎合，汽体或液體历经接触面间的缝隙漏水。非标精密加工机械零件影响接触弯曲刚度：接触弯曲刚度是零件结合面在外力下，抵御接触形变的整体实力。机械设备的弯曲刚度在非常大水平上在于各零件中间的接触弯曲刚度。

CNC数控加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，攀枝花精密加工机械零件前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。非标精密加工机械零件在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。

在精细零件加工路经中,常分配有热处理工艺工艺流程:热处理工艺工艺流程部位的分配以下:为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、非标精密加工机械零件正耿、热处理等，一般分配在机械设备加工前开展。为清除内功，攀枝花精密加工机械零件如调质处理、热处理等，-般分配在粗加工以后,精加工以前开展。为了更好地提升 零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般分配在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配加工工艺流程。

精密机械加工应用广泛，攀枝花精密加工机械零件特别是伴随小批量生产发展趋势，对工件的形状和尺寸精度要求越来越高，为细密机械加工开辟了新的更加广泛的领域。非标精密加工机械零件使用车床自然要进行各种车削加工，但还应注意到，钻削、铁削、魔削以及切步等加工过程都可集中在一台车床上完成（工序集成）的趋势,这就是现在发展起来的车铣加工地点的复合机床的加工方法。