要选择从事CNC精密零件加工工作技术好、经验丰富的工作人员。夹江精密零件机械加工没有专业的技术，则无法进行精密机械加工。专业的经验丰富的工作人员可非标精密零件机械加工以较少产品生产过程中的报废率，提高产品的生产效率和品质。而在精加工工艺上也是有难度的，即使可以做好，可会花费大量的时间，如果开始没有起好头，会容易功亏一篑，功效得不偿失。 　　

机械设备加工中的安全性常见问题:1、有助于实际操作，降低往返行走夹江精密零件机械加工，防止多余的低头、掂脚姿势。2、精准定位靠谱，避免 稍有振动便造成错误操作。3、机械设备实际操作件非标精密零件机械加工健身运动方位和被实际操作构件健身运动方位要符合要求,并有简单标记标示。4、摇杆、主轴、按键的构造和排序部位要符合要求。起动按键应安裝在外壳内或安置避免 出现意外打动的护环。安裝在轴杆.上的主轴、摇杆，在全自动下刀时，会随轴旋转致伤，因而应安裝全自动滑脱设备。

精密零件加工厂的常用器械：非标精密零件机械加工包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、夹江精密零件机械加工精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。

cnc数控加工中心挑选精准定位基准6标准：（1）尽可能挑选设计方案基准做为精准定位基准；（2）精准定位基准与设计夹江精密零件机械加工方案基准不可以统一时，应严控精准定位出现偏差的原因确保加工精密度；（3）工件需2次之上夹装加工时非标精密零件机械加工，选定基准在一次夹装精准定位能进行所有重要精密度位置的加工；（4）选定基准要确保进行尽量多的加工內容；（5）大批量加工时，零件精准定位基准应尽量与创建工件平面坐标的对刀基准重叠；（6）必须数次夹装时，基准应当前后左右统一。