钻，镗，铣，车等单功能数控车床只能单独完成钻，镗，铣，车等操作，重庆机械零件数控加工而在机械制造行业，大部分零件需要多工序加工..在单功能数控机车床整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30％左右，非标机械零件数控加工其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工艺的情况下，单功能数控机车床工效率仍然不高..加工中心——一般具有自动换刀功能，零件夹紧后即可完成钻，镗，铣，止沉，攻丝等工序。

要选择从事CNC精密零件加工工作技术好、经验丰富的工作人员。重庆机械零件数控加工没有专业的技术，则无法进行精密机械加工。专业的经验丰富的工作人员可非标机械零件数控加工以较少产品生产过程中的报废率，提高产品的生产效率和品质。而在精加工工艺上也是有难度的，即使可以做好，可会花费大量的时间，如果开始没有起好头，会容易功亏一篑，功效得不偿失。 　　

对于金属切削加工零件材料来说 ，重庆机械零件数控加工除了能够满足制品的功能 ，并能够通过后续加工 ，满足对其装饰性 、耐蚀性 、导电性等性能要求外，非标机械零件数控加工还希望 它能够 有良好的切削 加工特性 。工件材料的切削加工性是指 在一定切削条件下，工件材料被切削 的难易 程度 。 为了对各种材料的切削 加工性 进行 比较 ，用相对加工性 Kr来表示 。

成都精密的机器设备加工依据数控机床CNC精密的机器设备加工的特性，重庆机械零件数控加工数控机床精密的机器设备加工全过程可按下列方式开展区划：非标机械零件数控加工以一次安裝、加工做为一道工艺流程。该方式适用加工成分较少的零件，加工后可做到待检测情况.