CNC数控加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，甘孜精密零件加工前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。承接精密零件加工在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。

数控机床零件加工是一种用加工机械设备对工件的尺寸或特性开展更改的全过程。甘孜精密零件加工按被加工的工件处在的溫度情况﹐分成冷加工和热加工。承接精密零件加工一般在常温状态加工，而且不造成工件的有机化学或物相转变﹐称冷加工。一般在高过或小于常温下的加工﹐会造成工件的有机化学或物相转变、称热加工。冷加工按加工方法的区别可分成钻削加工和工作压力加工。热加工普遍有热处理工艺、锻造、锻造和电焊焊接。

精密零件加工厂的常用器械：承接精密零件加工包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、甘孜精密零件加工精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。

精密机械加工切削工艺与无房工艺相比，切削加工的优点在于，既有很高的材料切除率甘孜精密零件加工，又有良好的经济性，与激光等离子加工工艺相比，这种工艺目前只有供应很大的能量，才能达到较高的材承接精密零件加工料切除率。另一方面，加工出的工件能否达到尺寸和形状精度要求尚存问题，无屑压力加工主要用于大批生产，往往需要后序切削加工，以获得合格的工件形状，因此机械加工的主要优点是能使工件达到较高的精度。

精密零件加工的注意事项：(1)要便于加工操作，尽量减少不甘孜精密零件加工必要的弯腰、踮脚动作。(2)定位应准确可靠，以防产生振动，造成误差。承接精密零件加工(3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求，并要简易标明。(4)设置必要的互锁机构，以防操作中出现不协调动作，引发危险。 　　(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内，并装设防止意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置，以防手轮、手柄伤人。

成都精密的机器设备加工依据数控机床CNC精密的机器设备加工的特性，甘孜精密零件加工数控机床精密的机器设备加工全过程可按下列方式开展区划：承接精密零件加工以一次安裝、加工做为一道工艺流程。该方式适用加工成分较少的零件，加工后可做到待检测情况.