cnc数控加工影响耐磨性能：宜宾机械零件加工CNC物质生产加工表面越不光滑，相互配合表面间的有效接触总面积越小，气体压强越大，矛盾摩擦阻力越大，磨坏就越来越快。cnc数控加工影响相互配合的稳定性：对过渡配合来讲，表面越不光滑，就越易磨坏，专业机械零件加工使工作中全过程中空隙逐渐扩大;对过渡配合来讲，因为配置时将细观凸峰挤平，减少了实质有效间隙配合，减少了联接抗压强度改成精密五金。

cnc数控加工中心挑选精准定位基准6标准：（1）尽可能挑选设计方案基准做为精准定位基准；（2）精准定位基准与设计宜宾机械零件加工方案基准不可以统一时，应严控精准定位出现偏差的原因确保加工精密度；（3）工件需2次之上夹装加工时专业机械零件加工，选定基准在一次夹装精准定位能进行所有重要精密度位置的加工；（4）选定基准要确保进行尽量多的加工內容；（5）大批量加工时，零件精准定位基准应尽量与创建工件平面坐标的对刀基准重叠；（6）必须数次夹装时，基准应当前后左右统一。

专业机械零件加工为了更好地确保精细零件加工精密度,粗、精加工分离开展:由于粗加工时，钻削大，产品工件所受切削速度、夹持力大，热值多，及其加工表面有较明显的加工硬底化状况，产品工件內部存有着很大的热应力，假如粗加工持续开展，专业机械零件加工则精加工后的零件精密度会由于地应力的再次遍布而迅速缺失。针对一些加工精密度规定高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应分配超低温淬火或调质处理工艺流程来清除热应力。

cnc数控加工中心夹具的采用标准：（1）在确保加工精密度和生产率的前提条件下，专业机械零件加工优先选择采用通用性夹具；（2）大批量加工可考虑到选用简易专用型夹具；（3）大批加工可考虑到选用多工序夹具和的标准气压、液压机等专用型夹具；（4）宜宾机械零件加工选用组合加工工艺时要应用组合夹具.

为了保证精密机械加工精度,粗和细机械零件加工分别从好的。宜宾机械零件加工因为当粗机械零件加工,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象,工件在较大的内应力,如果粗糙,粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。专业机械零件加工在粗加工和精加工后,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。