CNC数控车床实现中小批量加工自动化，改善工作条件..此外，甘孜零件加工它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点承接零件加工，CNC数控车床遂向“工序集中”，即一台CNC数控车床在一次装夹零件后能完成多工序加工的CNC数控车床（即加工中心）方面发展。CNC加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用CNC加工中心时。

CNC数控加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，甘孜零件加工前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。承接零件加工在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。

对于金属切削加工零件材料来说 ，甘孜零件加工除了能够满足制品的功能 ，并能够通过后续加工 ，满足对其装饰性 、耐蚀性 、导电性等性能要求外，承接零件加工还希望 它能够 有良好的切削 加工特性 。工件材料的切削加工性是指 在一定切削条件下，工件材料被切削 的难易 程度 。 为了对各种材料的切削 加工性 进行 比较 ，用相对加工性 Kr来表示 。

在精细零件加工路经中,常分配有热处理工艺工艺流程:热处理工艺工艺流程部位的分配以下:为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、承接零件加工正耿、热处理等，一般分配在机械设备加工前开展。为清除内功，甘孜零件加工如调质处理、热处理等，-般分配在粗加工以后,精加工以前开展。为了更好地提升 零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般分配在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配加工工艺流程。

精密零件加工厂的生产类型，甘孜零件加工精密零件加工中，生产类型通常可以分为三类，为单件生产：就是单独生产某个零件，很少出现重复生产。承接零件加工成批生产：就是成批的生产制造相同的零件。大量生产：当产品的制造量很大时，则需要经常重复进行一种零件的生产。

精细零件加工对材料要求：精细零件加工并并不一定原材料都可以开展精细加工的，甘孜零件加工一部分原材料硬度很大，超出了加工机件的硬度，就也许把机件崩坏三，因此 这种原材料不是适合精密的机器设备加工的，除非是是材料做成的机件，承接零件加工或光纤激光切割。针对精细零件加工的原材料分成两类，金属复合材料、非金属材质。一般金属复合材料而言，硬度为不锈钢板比较大，次之是生铁，次之是铜，是铝。而瓷器，塑胶等的加工是归属于非金属材质的加工。