cnc数控加工中心夹具的采用标准：（1）在确保加工精密度和生产率的前提条件下，非标cnc精密加工优先选择采用通用性夹具；（2）大批量加工可考虑到选用简易专用型夹具；（3）大批加工可考虑到选用多工序夹具和的标准气压、液压机等专用型夹具；（4）云南cnc精密加工选用组合加工工艺时要应用组合夹具.

CNC数控加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，云南cnc精密加工前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。非标cnc精密加工在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。

在精细零件加工路经中,常分配有热处理工艺工艺流程:热处理工艺工艺流程部位的分配以下:为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、非标cnc精密加工正耿、热处理等，一般分配在机械设备加工前开展。为清除内功，云南cnc精密加工如调质处理、热处理等，-般分配在粗加工以后,精加工以前开展。为了更好地提升 零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般分配在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配加工工艺流程。

CNC数控车床实现中小批量加工自动化，改善工作条件..此外，云南cnc精密加工它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点非标cnc精密加工，CNC数控车床遂向“工序集中”，即一台CNC数控车床在一次装夹零件后能完成多工序加工的CNC数控车床（即加工中心）方面发展。CNC加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用CNC加工中心时。

非标cnc精密加工为了更好地确保精细零件加工精密度,粗、精加工分离开展:由于粗加工时，钻削大，产品工件所受切削速度、夹持力大，热值多，及其加工表面有较明显的加工硬底化状况，产品工件內部存有着很大的热应力，假如粗加工持续开展，非标cnc精密加工则精加工后的零件精密度会由于地应力的再次遍布而迅速缺失。针对一些加工精密度规定高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应分配超低温淬火或调质处理工艺流程来清除热应力。