在精密机械加工工艺路线,经常安排热处理过程。地点安排如下:江油专业机械加工热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、专业机械加工一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排的加工过程。

cnc数控加工中心夹具的采用标准：（1）在确保加工精密度和生产率的前提条件下，专业机械加工优先选择采用通用性夹具；（2）大批量加工可考虑到选用简易专用型夹具；（3）大批加工可考虑到选用多工序夹具和的标准气压、液压机等专用型夹具；（4）江油机械加工选用组合加工工艺时要应用组合夹具.

专业机械加工为了更好地确保精细零件加工精密度,粗、精加工分离开展:由于粗加工时，钻削大，产品工件所受切削速度、夹持力大，热值多，及其加工表面有较明显的加工硬底化状况，产品工件內部存有着很大的热应力，假如粗加工持续开展，专业机械加工则精加工后的零件精密度会由于地应力的再次遍布而迅速缺失。针对一些加工精密度规定高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应分配超低温淬火或调质处理工艺流程来清除热应力。

钻，镗，铣，车等单功能数控车床只能单独完成钻，镗，铣，车等操作，江油机械加工而在机械制造行业，大部分零件需要多工序加工..在单功能数控机车床整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30％左右，专业机械加工其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工艺的情况下，单功能数控机车床工效率仍然不高..加工中心——一般具有自动换刀功能，零件夹紧后即可完成钻，镗，铣，止沉，攻丝等工序。

一些产品的市场需求是周期性的，江油机械加工季节性的，如果使用专用生产线不值得获得，使用普通设备加工效率太低，质量不稳定，数量也难以保证。并使用数控加工中心，在一件（批）试切后，专业机械加工可以保留程序和相关生产信息，下次再生产产品时，只要有很少的准备时间就可以开始生产。数控加工中心工时包括准备工时和加工工时..数控加工中心将非常长的单件加工工时平均分配给每个工件，减少了每个生产的平均实际工时，大大缩短了生产周期。

CNC数控车床实现中小批量加工自动化，改善工作条件..此外，江油机械加工它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点专业机械加工，CNC数控车床遂向“工序集中”，即一台CNC数控车床在一次装夹零件后能完成多工序加工的CNC数控车床（即加工中心）方面发展。CNC加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用CNC加工中心时。