CNC精密零件加工主要是有三种加工状态，切削状态、半切削状态以及界面抛光这三种。1、切削状态。主要是由攀枝花机械零件加工于接触面比较小，单位压力比较大，在工件的表面上会有无数的切削纹路，没有光泽的网络，可以观察到脱落的磨粒。2、半切削状态，会随着工件的表面波峰的切除，工件的表非标机械零件加工面会变得平坦，切削磨粒增多，主要特征是，工件的表面上的纹路会变浅，出现光泽，磨粒的脱落的痕迹还是能够看到。3、镜面抛光状态。会随着加工的继续，切削厚度变薄，直到氧化成黑色的氧化铁，表面会变得很光滑，主要特征表现在，工件表面上看不到磨削的纹路，出现全面光泽，磨粒和切削脱落情况不可见。

为了保证精密机械加工精度,粗和细机械零件加工分别从好的。攀枝花机械零件加工因为当粗机械零件加工,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象,工件在较大的内应力,如果粗糙,粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。非标机械零件加工在粗加工和精加工后,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。

CNC数控加工与一般数控车床设计方案的关键差别取决于，攀枝花机械零件加工前面一种并不是从毛胚到制成品的全部全过程，只是对几类数控加工全过程的实际叙述。非标机械零件加工在数控机床精细加工中，数控加工全过程一般穿插零件加工的全部全过程中，因而必须与别的加工全过程好地联接，它是工艺技术中必须留意的难题。

数控机床零件加工必须的机械设备由数显式数控车床、数显式成形数控磨床、攀枝花机械零件加工数显式数控车床、电火花机、全能数控磨床、加工中心、激光焊、中走丝等，可开展精细零件的车、铣、刨、磨等加工，非标机械零件加工该类机械设备善于精细零件的车、铣、刨、磨等加工，能够加工各种各样不规律样子零件，加工精密度达到2μm。

攀枝花机械零件加工精细零件加工粗加工主要是提升 生产效率。将加工面的加工容量开展摘除，且加工出精标准。非标机械零件加工半精加工主要是摘除粗加工后很有可能造成的缺点，另外进行主次表面的加工。须做到一定的加工精密度便于为精加工环节做准备，确保适度的精加工容量。

成都精密的机器设备加工依据数控机床CNC精密的机器设备加工的特性，攀枝花机械零件加工数控机床精密的机器设备加工全过程可按下列方式开展区划：非标机械零件加工以一次安裝、加工做为一道工艺流程。该方式适用加工成分较少的零件，加工后可做到待检测情况.