对于金属切削加工零件材料来说 ，都江堰机械零件数控加工除了能够满足制品的功能 ，并能够通过后续加工 ，满足对其装饰性 、耐蚀性 、导电性等性能要求外，承接机械零件数控加工还希望 它能够 有良好的切削 加工特性 。工件材料的切削加工性是指 在一定切削条件下，工件材料被切削 的难易 程度 。 为了对各种材料的切削 加工性 进行 比较 ，用相对加工性 Kr来表示 。

cnc数控加工中心夹具的采用标准：（1）在确保加工精密度和生产率的前提条件下，承接机械零件数控加工优先选择采用通用性夹具；（2）大批量加工可考虑到选用简易专用型夹具；（3）大批加工可考虑到选用多工序夹具和的标准气压、液压机等专用型夹具；（4）都江堰机械零件数控加工选用组合加工工艺时要应用组合夹具.

CNC数控车床实现中小批量加工自动化，改善工作条件..此外，都江堰机械零件数控加工它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点承接机械零件数控加工，CNC数控车床遂向“工序集中”，即一台CNC数控车床在一次装夹零件后能完成多工序加工的CNC数控车床（即加工中心）方面发展。CNC加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用CNC加工中心时。

cnc数控加工中心挑选精准定位基准6标准：（1）尽可能挑选设计方案基准做为精准定位基准；（2）精准定位基准与设计都江堰机械零件数控加工方案基准不可以统一时，应严控精准定位出现偏差的原因确保加工精密度；（3）工件需2次之上夹装加工时承接机械零件数控加工，选定基准在一次夹装精准定位能进行所有重要精密度位置的加工；（4）选定基准要确保进行尽量多的加工內容；（5）大批量加工时，零件精准定位基准应尽量与创建工件平面坐标的对刀基准重叠；（6）必须数次夹装时，基准应当前后左右统一。

精密零件加工的注意事项：(1)要便于加工操作，尽量减少不都江堰机械零件数控加工必要的弯腰、踮脚动作。(2)定位应准确可靠，以防产生振动，造成误差。承接机械零件数控加工(3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求，并要简易标明。(4)设置必要的互锁机构，以防操作中出现不协调动作，引发危险。 　　(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内，并装设防止意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置，以防手轮、手柄伤人。

精密零件加工厂的常用器械：承接机械零件数控加工包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、都江堰机械零件数控加工精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。