数控机床零件加工必须的机械设备由数显式数控车床、数显式成形数控磨床、合江机械配件加工数显式数控车床、电火花机、全能数控磨床、加工中心、激光焊、中走丝等，可开展精细零件的车、铣、刨、磨等加工，承接机械配件加工该类机械设备善于精细零件的车、铣、刨、磨等加工，能够加工各种各样不规律样子零件，加工精密度达到2μm。

对工件加工表面的磨削作用会逐渐的转变成抛光作用，他的加工过程合江机械配件加工是连续自动转换的。工件超CNC精密零件加工主要是获得比较小的粗糙度。在C承接机械配件加工NC精密零件加工过程中，工件的设计要合理，在设计的过程中就应该考虑到加工是否方便，工艺及要求是否符合本工厂及市场供应的的实际情况，精密机械加工企业需要提供完善的设备，高精密度的加工设备和检验设备。用料方面，计算好每个工件所需要的材料，工序安排，还有加工方法也很重要，遵循严格的工艺要求。

cnc数控加工影响密闭性：合江机械配件加工不光滑的表面中间没法缜密地迎合，汽体或液體历经接触面间的缝隙漏水。承接机械配件加工影响接触弯曲刚度：接触弯曲刚度是零件结合面在外力下，抵御接触形变的整体实力。机械设备的弯曲刚度在非常大水平上在于各零件中间的接触弯曲刚度。

在精密机械加工工艺路线,经常安排热处理过程。地点安排如下:合江承接机械配件加工热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、承接机械配件加工一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排的加工过程。

在精细零件加工路经中,常分配有热处理工艺工艺流程:热处理工艺工艺流程部位的分配以下:为改进金属材料的钻削加工特性，如淬火、承接机械配件加工正耿、热处理等，一般分配在机械设备加工前开展。为清除内功，合江机械配件加工如调质处理、热处理等，-般分配在粗加工以后,精加工以前开展。为了更好地提升 零件的物理性能，如渗氮、热处理、淬火等，一般分配在机械设备加工以后开展。如热处理工艺后有很大的形变，还须分配加工工艺流程。