成都机械零件加工厂

精密机械加工
您当前的位置 : 首 页 > 机械加工 > 成都金属件加工

机械零件加工

2020-12-08 11:25:23
机械零件加工
详细介绍:

铝合金机械零件加工

也叫CNC加工,自动车削,数控车削等。

用普通机床加工模具零件,如车,铣,刨,钻,磨等,然后进行必要的钳工修配,组装成各种磨具。

模具类零件的精度要求高,仅用普通机床加工很难保证较高的加工精度,因此需要采用精密机床来加工。

为使模具零件,特别是形状复杂的凸模、凹模孔和型腔的加工更趋自动化,减少钳工修配的工作量,需采用数控机床加工模具零件,如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备。

铝合金机械零件加工

 

铝合金零件的冲压加工

冲切成形是利用压力机和模具对板、带、管和型材等施加外力,使其发生塑性变形或分离,从而得到所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法;冲压成形是利用常规或专用冲压设备的动力,使工件直接受到模具变形力而发生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工的三大要素是板材、模具和设备。成形是一种金属冷变形的加工方法,因此又称冷冲或板材冲压,简称冲压。这是金属塑性加工的一种主要方法。

 

铝合金零件的精密铸造

精铸,属特种铸造。采用这种方法得到的零件一般都不需要机械加工。例如熔模铸造,压铸等等。一般的做法是:首先根据产品要求设计制造(可留余量极小或不留余量)的模具,通过浇铸方法铸蜡,得到原来的蜡模;在蜡模上重复涂装、撒沙、硬化、烘干等工序;再将内部的蜡模溶解、脱蜡,得到型腔;焙烧型壳,以获得足够的强度;浇注所需的金属材料,脱壳后清沙,从而得到高精度的成品;再根据产品需要或热处理、冷加工等热处理。

 

铝合金零件的粉末冶金工艺

粉体是指以生产金属粉末为原料,经混合、成型、烧结而成的材料或制品的生产工艺。它包含两个方面:

(1)金属粉末的制造(也包括合金粉末,以下简称“金属粉末”)。

(2)以金属粉末(有时还添加少量非金属粉末)为原料,经混合、成形和烧结,制成材料,(即所谓的"粉末冶金材料")或(即所谓的"粉末冶金产品")。


铝型材零件的注塑成型

机械加工以有机粘结剂和固体粉末均匀混练,制粒后在加热塑化态(~150℃)通过注塑机注塑成型,再用化学法或热分解法脱除粘结剂,烧结致密化得到最终产品。

 


上一篇:没有了
下一篇:机械零件加工2020-12-08

最近浏览:

相关新闻

成都臻骋航空科技有限公司

关于我们        产品中心        案例展示        新闻中心        联系我们

全国免费咨询热线:028-80201255

邮箱:wenfan@163.com

地址:成都市双流区西南航空港经济开发区空

港四路1609号

Copyright © 2020 成都臻骋航空科技有限公司 蜀ICP备2020033771号
本站部分内容图片来源于互联网,如有侵权及时联系管理员删除,谢谢!